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影響去石機正常工作的主要因素

2019-10-29

去石機正常工作時,滲透層的上升空氣速度必須等于小麥的懸浮速度。如果氣流速度過大,則容易將趨勢篩表面上的物料吹散,氣流分布不均勻,破壞了物料的自動分類,從而降低了分離效率。如果氣流速度太小,則小麥將無法懸浮,并且很容易用石頭攀爬,從而導致小麥中含有小麥。同時,物料的自動分級很差,小麥品種也容易含有石頭,這也降低了分離效率。

1、傾斜度:石材屏幕與水平面之間的角度即為傾斜角。傾角的大小會影響除石機的生產和去石效率,而兩者的影響是矛盾的。當傾角較大時,對于小麥流的下降很有用。但是,趨勢效率將降低。當傾角小時,小麥流量低,單產低。同時,石忠義帶來了小麥,這增加了小腿的谷物含量。石材機械的傾斜度通常為5-9。

2、角度:該角度是指屏幕的振動方向與屏幕表面之間的角度。石材機械的振動呈往復線性振動的形式。振動方向是傾斜的,垂直于振動馬達的軸。振動方向不同于振動篩的方向,不能隨意更改。這是靠近屏幕表面的肩石可以沿著屏幕表面行進的基本條件。因此,選擇合適的拐角有利于材料的自動分級和肩石的上升側。但是,當拐角太大時,材料很容易從屏幕表面跳下來,但是不利于肩石向上運動。石材機的角度通常為30-35。

3、振幅和振動頻率:振幅是指篩體振動的振幅。振動頻率成為指示篩子主體振動速度的操作參數。當振幅大且頻率高時,材料在屏幕表面上的移動速度會更快,并且自動分類會更強。有利于分離效率和設備生產。但是,振幅太大,頻率太高,工作表面劇烈振動,材料容易跳動,并且破壞了材料的自動分類。因此分離效率降低。相反,物料在篩面上的移動緩慢,物料層變厚,不利于物料的自動分類。它不僅影響分離效率,而且影響除石劑的產量。石材清除機的幅度通常約為3.5-5毫米。振動電機驅動的去石機的頻率通常是不調整的,偏心旋轉的去石機的頻率與轉速成正相關。

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去石機.png

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